Ülevormitud osad kooruvad lahti? Kas TPR-i pelleti kvaliteet on süüdi?

Ülevormitud osad võivad vormist välja tulles tunduda veatud, kuid nende servad võivad vähimagi puudutuse korral lahti kooruda või liidesel võib pärast mõneks ajaks seismist tekkida delaminatsioon. Sellised olukorrad ei ole ülevormimises tootmises haruldased. Delaminatsiooni tekkimisel on paljudel inimestel esmane instinkt kahtlustada, et probleem onTPR graanulid, kuid tegelik olukord on sageli keerulisem. Delaminatsiooni põhjustab põhiliselt ebapiisav liidese adhesioon, mis tuleneb materjali valiku, vormi disaini, protsessi parameetrite ja aluspinna pinnaseisundi koosmõjust. TPR-graanulite kvaliteet on vaid üks tegur paljude seas.

TPR-graanulite kvaliteedi võimalikud mõjud

TPR on segatud materjal. Kui selle komponentide ühilduvus on ebapiisav, on plastifikatsiooni käigus moodustunud faasistruktuur ebastabiilne, mis võib viia faaside eraldumiseni survevalu vooluprotsessi ajal. Ülevormimisrakendustes, kuiTPR pelletkoostises puuduvad aluspinnaga sobivad polaarsed komponendid või ühilduvad ained, pindadevaheline nake on materjali tasemel ebapiisav. Peale selle võivad madala tõmbetugevuse või rebenemiskindlusega TPR-graanulid põhjustada pinge all vormitud kihi pragunemist või maha koorumist. Isegi kui liidese adhesioon ise on normaalne, on üldine jõudlus ikkagi ebarahuldav.

Probleemid, mis tulenevad TPR-graanulitest kaugematest teguritest

Isegi kui TPR-graanulid vastavad kvaliteedinõuetele, võivad delaminatsiooni siiski põhjustada muud tegurid. Õli, eraldusainete või niiskuse jäägid aluspinna pinnal võivad takistada TPR-sulati tõhusat märgumist ja tungimist aluspinnale. Kui survevalu temperatuur on liiga madal, ei ole TPR-graanulid piisavalt plastifitseeritud, mille tulemuseks on liideses ebapiisav soojus, et moodustada vastastikku lahustuv kiht, mis vähendab sideme tugevust. Kui värava suurus on liiga väike või sissepritse kiirus on liiga suur, ilmnevad värava lähedal suured nihkekiirused, mis käivitavad faaside eraldumise ja delaminatsiooni. Halb hallituse õhutus võib liidesel õhku kinni hoida, moodustades tõkkekihi, mis viib sarnaselt lokaalse delaminatsioonini.

Kuidas teha kindlaks, kas probleem on seotud TPR-graanulitega

Praktiline lähenemine on viia läbi rida võrdlevaid teste. Kasutades samu vormi- ja protsessiparameetreid, katsetage erinevaid partiisidTPR graanulideraldi. Kui delaminatsioon paraneb või kaob pärast materjali vahetamist märkimisväärselt, näitab see, et TPR-graanulite kvaliteet või partii konsistents on mõjutav tegur. Kui probleem püsib ka pärast materjali vahetamist, on põhjus tõenäolisemalt seotud aluspinna puhtusega, survevalu temperatuuriga, värava konstruktsiooniga või õhutusprotsessiga.

Materjali valiku juhised

Kui kvaliteetTPR graanulidkui on kinnitatud peamiseks põhjuseks, eelistage üldotstarbeliste klasside asemel eelistada spetsiaalseid ülevormimiskvaliteediga TPR-graanuleid, mis on selgelt märgistatud vastava substraadiga ühilduvaks, näiteks PP-, ABS- või PC-ülevormimisklassid. Tarnijalt saate viitamiseks küsida koorimise testi andmeid või rakendusjuhtumiuuringuid. Zhongsu Wang pakub erinevatele aluspindadele kohandatud TPR-vormimismaterjalide koostislahendusi. Need võivad aidata valikufaasis kinnitada materjali ja substraadi ühilduvust, vähendades materjalide ebakõladest põhjustatud delaminatsiooni ohtu.