Valesti mõistetud TPR -materjal: kui tugev on selle UV -vastupidavus?

Usun, et paljud teist on alati kuulnud, et TPR-materjalid ei ole päikesekindlad ja kas ultraviolettkiirtega kokkupuutel "streikida"? Õuesooted, aiatööriistad, autode interjöörid ... Kui need tooted, mis pikka aega päikese käes puutuvad, on TPR -ist valmistatud, kas nad vananevad kiiresti, muutuvad rabedaks ja praguneks? Kas TPR -materjalide UV -vastupidavus on tõesti haavatav? Täna viib Huizhou Zhongsuwangi toimetaja teid selle tõelise jõudluse paljastamiseks!

TPR -materjalide vananemiskindlust ja UV -takistust mõjutavad paljud tegurid. Üldiselt on selle UV -vastupidavus keskmine ja pikka aega ultraviolettkiirte ja osooniga kokkupuutel järk -järgult vananeb see. Kuid meil on võimalusi selle olukorra parandamiseks.

Esiteks põhinevad paljud TPR-materjalid SBS-il ja SBS-i molekulaarses ahelas sisalduvad küllastumata süsinik-süsinikühendused oksüdeerivad ja purunevad selliste väliste tegurite, näiteks ultraviolettkiirte, osooni ja kuumuse toimel, mis viib materiaalse jõudluse ja vananemise languseni. Lisaks võivad mõned TPR -materjalides, näiteks plastifikaatorid ja stabilisaatorid, lisaained rännata, lenduda või reageerida väliste ainetega kasutamise ajal, mis mõjutab ka materjali vananemiskindlust.

Teiseks mõjutab substraadi tüüp UV -kiirte vastupanuvõime. Võrreldes SBS-põhiste materjalidega on SEB-del põhinev TPR-materjalidel parem vananemiskindlus ja UV-takistus, kuna SEB-del on suurem keemiliste sidemete küllastus ja stabiilsem struktuur. SEBS-il põhinevad TPR-materjalid vananevad siiski järk-järgult järk-järgult, kui puutute kokku selliste karmide keskkondadega, näiteks tugevate UV-kiirtega.

Lisaks on kriitiline ka lisandite kasutamine. Kui TPR -materjalil pole UV -i absorbeerijaid ega valguse stabilisaatoreid, on selle UV -takistus suhteliselt halb. Päikesevalguse UV-energia on suhteliselt kõrge, mis põhjustab TPR-i molekulaarse ahela purunemist ja lagunemist või ristsideme ja vanust, mille tulemuseks on vähenenud toote jõudlus ja pragunemine. Vastupidi, kui lisatakse sobiv kogus UV -absorbeerijaid ja valguse stabilisaatoreid, saavad need lisandid kasutamise ajal tõhusalt imenduda ja kustutada UV -energiat, aeglustades sellega vananemiskiirust ja parandades UV -resistentsust.

TPR -materjalide UV -vastupidavuse ja vananemiskindluse parandamiseks võib võtta mõned meetodid. Näiteks Antioksüdantide, valguse stabilisaatorite, ultraviolettkiirguse neeldurite ja muude lisaainete lisamine TPR valemile võivad tõhusalt pärssida materjali oksüdatsiooni ja fotolüüsi reaktsioone kasutamise ajal, parandades seeläbi selle vananemiskindlust. TPR-tooteid saab ka pinnaga töödelda, näiteks pritsida hea ilmatakistusega pinnaravi aine, et moodustada materjali pinnale kaitsekile, nii et väliste keskkonnategurite mõju TPR-materjalile saab eraldada, parandades sellega selle i-iltraviolettvastast ja vananemiskindlust.

Lisaks on TPR -toodete töötlemisel oluline ka rangelt kontrollida protsessi parameetreid nagu temperatuur, rõhk ja aeg, et vältida liigset temperatuuri ja liigset töötlemisaega, mis põhjustab materjali vananemist. Samal ajal võib täiustatud töötlemisseadmete ja -tehnoloogia kasutamine, näiteks vaakum kuum pressimine ja ühekordse vulkaniseerumine, aidata vähendada TPR-toodete puuduseid ja stressi ning parandada nende vananemiskindlust.

On näha, et TPR-materjalide iltraviolettvastast võimet mõjutavad mitmed tegurid, näiteks valem, lisaained ja kasutamine keskkond. Kuigi looduslike TPR-materjalide vananemiskindlus on puudused, saab teadusliku modifikatsiooni ja mõistliku kasutamise abil märkimisväärselt parandada selle i-iltraviolett-vastast võimekust. Usun, et pärast selle toimetaja jagatud artikli lugemist pole kõigil TPR -materjalide vastu nii palju eelarvamusi. Tulevikus eeldatakse, et tehnoloogia uuendamisega saavutavad TPR -materjalid vananemiskindluse läbimurdeid ja laiendavad nende rakenduspiire rohkemates valdkondades.