Uudised

Poolläbipaistvate TPE-graanulite valguse läbilaskvus ei ole määratud ühe teguriga; pigem mõjutab seda tegurite kombinatsioon, sealhulgas tooraine koostis, tootmisprotsess, lisandite kontroll ning järeltöötlus ja ladustamine.

Kilekvaliteediga TPR-materjale kasutatakse laialdaselt pakendites, igapäevastes tarbekaupades ja elektroonilises kaitses tänu nende suurepärasele paindlikkusele ja töötlemise lihtsusele.

Polümeermaterjalina on TPE tundlik keskkonna niiskuse suhtes. See imab kergesti niiskust ladustamise või transportimise ajal, mis põhjustab jõudluse halvenemist, töötlemisraskusi ja lõpptoote kvaliteedi halvenemist. Niisiis, kuidas saab vältida niiskuse imendumist TPE materjalides?

Tänapäeval on uute materjalide arendamine ja rakendamine vaikselt muutmas meie elustiili ja süstimas värsket hoogu erinevatesse tööstusharudesse. Tänu ainulaadsetele jõudluse eelistele on TPE-materjalist saanud paljudes valdkondades turvaline materjal.

Halb nakkuvus on TPR-materjalide praktilisel kasutamisel tavaline probleem. Olenemata sellest, kas lamineeritakse TPR-i aluspindadega nagu metall ja plast või liimitakse TPR-i kihtide vahel, võib ebapiisav nakkumine kergesti põhjustada toote kihistumist, koorumist ja tihendi purunemist, mis mõjutab otseselt toote jõudlust ja kasutusiga.

Tööstuslikus tootmises on TPE kapseldamine ABS-ile tavaline lamineerimisprotsess. See protsess ühendab TPE elastsuse ABS-i jäikusega, säilitades ABS-i konstruktsioonitugevuse ja löögikindluse, andes samal ajal toote pinnale pehme puudutuse, libisemisvastased omadused ja lööke neelavad omadused.