TPE termoplastiline elastomeeri tootmisprotsess

TPE, uus polümeermaterjal, mis ühendab kummi elastsuse termoplastide töötlemise lihtsusega, õitseb paljudes valdkondades, sealhulgas autotööstus, elektroonika, meditsiin, mänguasjad, jalats ja igapäevased vajadused, tänu ainulaadsetele jõudlusprobleemidele. Niisiis, kui palju teate TPE tootmisprotsessist? Allpool pakuvad Shenzhen Zhongsuwang TPE toimetajad selle küsimuse üksikasjaliku sissejuhatuse.

SelleTPE tootmisprotsesssaab laias laastus kokku võtta järgmistesse peamistesse etappidesse: tooraine ettevalmistamine, segamine, graanustamine (või otsene vormimine) ja lõpptoote moodustumine.

1. tooraine ettevalmistamine

TPE termoplastiline elastomeer ei ole üks komponent, vaid pigem hoolikalt meisterdatud kombinatsioon mitme materjaliga. Selle tuum on polümeermaatriks, näiteks stüreanikud (SBS, SEBS jne), polüolefiinid (TPU, TPO jne), polüestrid (TPEE) või polüuretaanid (TPU). See maatriks määrab TPE põhiomadused. Lisaks alusele nõuab koostis ka pehmendajaid/plastifikaatorit (kõvaduse vähendamiseks ja voolavuse suurendamiseks), täiteaineid (näiteks kaltsiumkarbonaat, kareduse suurendamiseks ja kulude vähendamiseks), vulkanisaatorid (nõuavad mõned TPE -d tugevuse ja soojustakistuse parandamiseks), stabilisaatoritest (antioksüdandid ja UV inhibiitorid), koristajad). Nende koostisosade kaalumine ja segamine on esimene samm toote kvaliteedi tagamiseks.

Ii. Ühendamine

Valmistatud toorained juhitakse liitvasse seadmesse, näiteks sisemissegisti või kahekordse kviini ekstruuderisse. Kõrge temperatuuri ja nihkejõudude mõjul segatakse erinevad komponendid sunniviisiliselt ning polümeerimaatriks ja muud lisandid hajutatakse ühtlaselt molekulaarsel tasemel. See protsess on ülioluline, kuna see määrab komponentide ühilduvuse ja dispersiooni ning mõjutab otseselt TPE lõplikke omadusi, näiteks tugevus, elastsus ja vastupidavus. Ühendamisprotsess nõuab temperatuuri, aja ja seadmete parameetrite täpset kontrolli, et tagada ühtlane segamine ja vältida materjali liigset lagunemist.

Iii. Granulatsioon

Ühtselt segatud sulamaterjal ekstrudeeritakse tavaliselt ja jahutatakse vee või õhuga, enne kui see lõigatakse väikesteks ühtlasteks osakesteks, mida tuntakse TPE graanulitena. Granuleerimise eesmärk on hõlbustada materjali säilitamist, transporti ja sellele järgnevat töötlemist. Pärast kuivatamist saab granuleeritud TPE materjali hõlpsasti kasutada erinevates termoplastilistes töötlemisseadmetes, nagu ka tavalistes plastgraanulites. Muidugi saab teatud konkreetsete rakenduste jaoks granuleerimisetapi ära jätta ja segatud sula saab otse töödelda järgmisesse vormimise etappi.

IV. Tootevormistamine

See on teisenduse võtmesammTPE termoplastiline elastomeervalmistooteks. TPE termoplastiliste omadusi võimendades saab kasutada mitmesuguseid plastide töötlemise meetodeid:

Süstevormimine: see on kõige sagedamini kasutatav meetod, mis sobib eriti kompleksi tootmiseks, täpselt suurusega toodeteks, näiteks mänguasjad, tööriistakäepidemed, tihendid ja mobiiltelefonide korpused. TPE graanulid asetatakse sissepritsevormimismasina punkrisse, kuumutatakse sulaks ja süstitakse seejärel kõrge rõhu alla hallituse õõnsusse. Valmistoode saadakse pärast jahutamist.

Ekstrusioon: see sobib pikkade ribakujuliste toodete, näiteks torude, lehtede, traadi ning ukse- ja aknatihendite tootmiseks. Sulatatud TPE ekstrudeeritakse pidevalt läbi ekstruuderi suremise, kus see seejärel jahutatakse, et see kuju seada. Kalender: peamiselt lehtede või kilede tootmiseks, seda saab kasutada ka TPE kangaste kangasteks, et moodustada komposiitmaterjale.

Muud meetodid hõlmavad puhumisvormimist (kasutatakse õõnsate toodete jaoks, vähem levinud) ja pöörlemisvormimist.

Range kvaliteedikontroll on kogu tootmisprotsessi vältel hädavajalik. Alates tooraine ülevaatusest ja protsessi parameetrite jälgimisest (temperatuur, rõhk, aeg jne) kuni valmistoodete jõudluse testimiseni (kõvadus, tõmbetugevus, vananemiskindlus jne), tagame, et lõpptoode vastab disaininõuetele.

KokkuvõtlikultTPE termoplastilised elastomeeridAlustab hoolikalt proportsionaalsete toorainetega, saavutab intensiivse segunemise kaudu molekulaarse taseme ühtlase segunemise, seejärel graanulid kasutamise huvides ja kasutab lõpuks selle termoplastilisi omadusi tõhusaks vormimiseks. See protsess ühendab keemilise koostise kunsti täpse töötlemise tehnikatega, et toota TPE tooteid suurepärase jõudlusega ja laias valikus rakendusi.