TPE termoplastiliste elastomeeride tootmismeetodid

Tpe termoplastilised elastomeerid, kui kõrgjõudlusega materjal, mis ühendab kummi elastsuse plasti töötlemise hõlpsalt, on ainulaadselt vormitavad ja keskkonnasõbralikud, muutes need ideaalseks alternatiiviks traditsioonilistele kummimaterjalidele. Kuid TPE paremad omadused ei saavutata õhukesest õhust; Need saavutatakse rea täpselt kontrollitud tootmisprotsesside abil. TPE tootmismeetodite mõistmine mitte ainult ei aita optimeerida tootmisprotsesse ja parandada toote kvaliteeti, vaid pakub ka teoreetilist tuge materjali valimiseks ja rakendamiseks. Millised on erinevad TPE termoplastiliste elastomeeride tootmismeetodid? Allpool annab Shenzhen Zhongsuwang TPE redigeerija üksikasjaliku ülevaate.

Tpe termoplastiliste elastomeeride tootmismeetodid on järgmised:

1. keemiline süntees

Keemiline süntees hõlmab sünteesimistTpekoos monomeeride või oligomeeride spetsiifiliste struktuuride ja omadustega konkreetsete keemiliste reaktsioonide kaudu. Keemiliste sünteesi meetodeid saab täiendavalt liigitada polümerisatsioonireaktsiooni tüübi põhjal:

1. anioonne polümerisatsioon: anioonne polümerisatsioon on väljakujunenud meetod spetsiifiliste plokkide kopolümeeride sünteesimiseks, mis võib saavutada polüdispersiteedi (MW/Mn <1,05). Tööstuslikult kasutatakse anioonset polümerisatsiooni mitut tüüpi plokk-kopolümeeride, sealhulgas S-B-S ja S-I-S TPE-de valmistamiseks, ning see on rakendatav selliste monomeeride, näiteks stüreeni (sealhulgas asendatud stiilide), butadieeni ja isopreeni jaoks.

2. katioonne polümerisatsioon: tuntud ka kui karbokatsiooniline polümerisatsioon, seda kasutatakse monomeeride polümeriseerimiseks, mida ei saa aniooniliselt polümeriseerida. Näiteks kasutatakse seda stüreeniliste termoplastiliste elastomeeride sünteesis, mis sisaldab S-IB-S isobutüleenimonomeerisid, näiteks polü (stüreeni-B-isobutüleeni-B-stüreeni) (S-IB-S).

3. Koordinatsiooni polümerisatsioon: koordinatsiooni polümerisatsioon Ziegler-Natta või metallotseeni katalüsaatide abil kasutatakse segmenteeritud polüolefiinipõhiste termoplastiliste elastomeeride valmistamiseks kontrollitavate struktuuridega, näiteks OBC plokkide kopolümeeridega.

4. Täienduspolümerisatsioon: mitmeploki termoplastilised polüuretaanid sünteesitakse, kasutades lisapolümerisatsioonimeetodeid, kasutades diisotsüanaate, pika ahelaga DIOL-e ja ahela pikendusi. 5. Muud meetodid: need hõlmavad dünaamilist vulkaniseerimist (kasutatud termoplastilistes vulkanisaatides), esterdamist ja polükondensatsiooni (kasutatud polüamiidi elastomeerides), ümberestifitseerimist (kasutatud kopolüester -elastomeerides), Olefiinide katalüütiliste polümerisatsioonide (kasutatud termoplastiliste polüolefiinide (RTPOS) ja otsekopolürisatsioonis) katalüüspolümerisatsioon hape teatud ionomeersete termoplastiliste elastomeeride saamiseks).

Ii. Polümeeride segamine

Polümeeride segamine hõlmab kummi füüsiliselt või keemilist segamist polümeeridega, näiteks plastidega, moodustades komposiitmaterjalid termoplastiliste elastomeeride omadustega. Sõltuvalt segamismeetodist saab polümeeri segamist täiendavalt liigitada järgmiselt:

1. Sula segamine: kasutatud peamised seadmed sisaldavad suletud kummist segisid, avatud kummist segisid ja ekstruudereid. Sulatamise sulandamine väldib selliseid probleeme nagu lahusti saastumine, lahusti toksilisus ning dehüdratsioon ja lohutu, muutes selle laialdaselt kasutatavaks kummi/plastsüsteemides.

2. Lahuse segamine: kummi- ja plastpolümeerid lahustatakse sobivas lahustis, seejärel segatakse ja segatakse põhjalikult. Seejärel eemaldatakse segu segu saamiseks. ‌3. Emulsioonisegu‌: Segatakse selliste polümeeride, näiteks kumm ja plast, emulsioonid ja seejärel saadakse segu selliste etappide kaudu nagu demulgeerimine ja kuivatamine.

Nagu eespool näha, on TPE termoplastiliste elastomeeride tootmine keeruline protsess, mis hõlmab mitut eriala. Materjalide tootjate ja rakenduste arendajate jaoks pole TPE tootmismeetodite sügav mõistmine mitte ainult tehniline nõue, vaid ka oluline turuvõimaluste kasutamiseks ja konkurentsivõime suurendamiseks. Pideva tehnoloogilise innovatsiooni ja protsesside optimeerimise kaudu on TPE termoplastilised elastomeerid valmis mängima veelgi olulisemat rolli tulevastes materjalide maastikus.