Tõhusad meetodid TPE tootmiskulude vähendamiseks

Konkurentsivõimelisel tootmisturul on tootmiskulude vähendamine võti konkurentsivõime parandamisel ja turuosa laiendamisel. Tootmisekstermoplastilised elastomeerid (TPE), saab tootmisprotsessi optimeerimiseks ja ressursside kasutamise parandamiseks kasutada rida strateegiaid, mis võivad tootmiskulusid märkimisväärselt vähendada, tagades samal ajal toote kvaliteedi. Allpool tutvustab Shenzhen Zhongsuwang TPE toimetaja TPE tootmiskulude üksikasjaliku vähendamiseks mitmeid tõhusaid meetodeid.

I. Optimeerige materjali valimine ja valemi kujundamine

1. Valige kulutõhusad toorained

Toote jõudlusnõuete täitmise eeldusel on esimene samm tootmiskulude vähendamiseks odavate TPE toorainete valimine. Ettevõtted saavad turu -uuringute ja tarnijate läbirääkimiste kaudu soodsamaid ostuhindu. Samal ajal kaaluge ringlussevõetud või ringlussevõetavate materjalide kasutamist, et vähendada toorainekulusid ja reageerida keskkonnakaitse poliitikatele.

2. optimeeri valemi kujundus

Kohandades koostisosade ja lisandite tüüpide osakaaluTPE valem, Kulusid saab toote jõudluse tagamisel vähendada. Näiteks võib täiteainete (näiteks kaltsiumkarbonaat, talkpulbri jne) suurendamine vähendada toorainekulusid, kuid lisatud täiteainete kogust on vaja kontrollida, et vältida toote füüsikalisi omadusi ja töötlemisomadusi. Lisaks on kummi ja plastide suhte optimeerimine ja kulutõhusate lisandite valimine tõhusad viisid tootmiskulude vähendamiseks.

Ii. Tootmisprotsesside ja protseduuride parandamine

1. tootmisprotsesside optimeerimine

Tootmisprotsesside hindamine ja optimeerimine ning tarbetute seoste ja jäätmete vähendamine võib parandada tootmise tõhusust ja vähendada energiatarbimist. Näiteks võivad vormimisparameetrite optimeerimine, vanaraua kiiruse vähendamine ja tootmistsüklite lühendamine tõhusalt vähendada tootmiskulusid. Samal ajal, tutvustades automatiseeritud seadmeid ja intelligentset tehnoloogiat, et suurendada tootmisliinide automatiseerimise astet, saab käsitsi sekkumist ja tööjõukulusid vähendada.

2. seadmete kasutamise parandamine

Regulaarselt hooldage ja hooldage tootmisseadmeid, et tagada seadmete normaalne töö ja pikendada selle kasutusaega. Samal ajal korraldage mõistlikult tootmisplaanid seadmete kasutamise parandamiseks ning seadmete jõude ja jäätmete vältimiseks. Lisaks võib täiustatud tootmisseadmetesse ja tehnoloogiatesse investeerimine, näiteks tõhusad ja energiasäästlikud kütte- ja jahutussüsteemid, ka tootmiskulusid tõhusalt vähendada.

Iii. Tooraine kasutamise ja ringlussevõtu parandamine

1. tooraine kasutamise parandamine

Tootmisprotsessi ajal tugevdage toorainete haldamist ja juhtimist, et vähendada tooraine kadu ja raiskamist. Näiteks parandades tootmisprotsesse ja seadmeid, saab sissekannete ja jäätmete genereerimist vähendada. Samal ajal võib hallituse kujundamise ja tootmise optimeerimine, et tagada hallituse tõhusa kasutamine ja pikk eluiga ka toorainete raiskamist.

2. jäätmete ringlussevõtt ja taaskasutamine TPE materjalid

RaiskamineTPE materjalidSeda saab uuesti kasutada mehaanilise ringlussevõtu, keemilise ringlussevõtu ja muude meetodite abil. Mehaaniline ringlussevõtt töödeldakse TPE materjalide ümbertöötlemiseks uutesse TPE materjalidesse pärast purustamist, puhastamist, kuivatamist ja muid töötlemist. See meetod on tehnoloogia poolest küps ja madala hinnaga ning taaskasutatud materjale saab kasutada uute TPE toodete tootmiseks. TPE materjalide jäätmete ringlussevõtu ja taaskasutamise abil saab mitte ainult tooraine hanke kulusid vähendada, vaid ka keskkonnareostust ja ressursside jäätmeid saab vähendada.

IV. Tarnijate juhtimise ja hankekulude kontrolli tugevdamine

1. Valige kvaliteetsed tarnijad

Pikaajaliste ja stabiilsete koostöösuhete loomine ning kvaliteetsete tarnijate valimine, millel on kõrge hinnaga jõudlus, tagab tooraine kvaliteedi ja stabiilse pakkumise. Samal ajal püüdke hinnaläbirääkimiste ja tarnijatega koostööd soodsamate hankehindade poole ja vähendada tooraine hanke kulusid.

2. Optimeerige hankeprotsesse

Looge teaduslik hankehaldussüsteem, et vältida varude mahajäämusi ja toorainet. Ennustades täpselt turunõudlust ja tootmisplaane, korraldades mõistlikult hankeplaane ja varude taset ning vähendades varude kulusid. Samal ajal tugevdage hankepersonali koolitust ja juhtimist, et parandada hangete tõhusust ja kvaliteeti.

V. Parandage töötajate oskusi ja tootmise tõhusust

1. treenige töötajate oskusi

Treenimise kaudu töötajate ametialase oskuste ja operatiivse efektiivsuse parandamiseks vähendage inimlikke vigu ja jäätmeid. Näiteks korraldavad töötajatele regulaarselt tootmisoskuste koolituse ja kvaliteediteadlikkuse hariduse, et parandada nende võimet kontrollida tootmisprotsesse ja toodete kvaliteeti.

2. Parandage tootmise tõhusust

Tootmisprotsesside ja seadmete konfiguratsiooni optimeerimise kaudu parandage tootmisliini üldist tõhusust ja mahtu. Näiteks tutvustage automatiseerimisseadmeid ja intelligentset tehnoloogiat, et parandada tootmisliini automatiseerimist ja stabiilsust, vähendada käsitsi sekkumist ja vähendada tööjõukulusid. Samal ajal tugevdage tootmisprotsessis kvaliteedi jälgimist ja testimist, et tagada toote kvaliteedi stabiilsus ja järjepidevus.

Vi. Teadus- ja arendustegevuse innovatsiooni ja tehnoloogia täiendamine

1. teadus- ja arendustegevuse uuenduslikud tooted

Teadus- ja arendustegevuse uuenduslike toodete ja tehnoloogiate kaudu parandage toodete lisandväärtust ja konkurentsivõimet, suurendades sellega ettevõtete kasumlikkust ja turuosa. Näiteks arendage välja spetsiaalsete omaduste ja rakendusaladega TPE tooted, et rahuldada turu mitmekesiseid ja isikupäraseid vajadusi.

2. Tehnoloogia uuendamine ja ümberkujundamine

Tehnoloogia täiendamise ja muundamise kaudu parandage tootmise tõhusust ja vähendage energiatarbimist. Näiteks tutvustage täiustatud tootmistehnoloogiat ja seadmeid, et parandada tootmisliini automatiseerimist ja stabiilsust; Võtke kasutusele energiasäästlik tehnoloogia ja seadmed, et vähendada energiatarbimist ja heitkoguseid tootmisprotsessis.

Kokkuvõtlikult võib öelda, et TPE tootmiskulude vähendamine on süstemaatiline projekt, mis nõuab põhjalikku kaalumist ja optimeerimist mitmest aspektist, näiteks materiaalse valiku ja valemite kavandamine, tootmisprotsesside ja protsesside täiustamine, tooraine kasutamine ja ringlussevõtt, tarnijate juhtimine ja hankekulude kontroll, töötajate oskused ning tootmise tõhususe parandamine ning teadus- ja arendustegevuse innovatsioon ja tehnoloogia uuendamine.