Mis on ülipehmete TPE materjalide valamise vormimise protsess?

Kas teadsid?Ülipehmed TPE (termoplastne elastomeer) materjalidTavaliselt viitavad need madala kõvadusega elastomeeridele, mille Shore A kõvadus on vahemikus 0 kuni 15 A või isegi pehmem (nt 00 või 0000 klassi). Tänu nende erakordsele pehmele puutetundlikkusele, silmapaistvale elastsusele ja keskkonnasõbralikule taaskasutatavusele kasutatakse neid laialdaselt täiskasvanutele mõeldud toodetes, meditsiiniseadmetes, lööke neelavates padjades, inimkehamudelites ja muudes valdkondades.

Kuid nende materjalide äärmise pehmuse tõttu on traditsioonilistel survevaluprotsessidel sageli probleeme, nagu söötmisprobleemid, ebaühtlane plastifitseerimine ja kleepumine. Seetõttu on valamisest (valamisest) saanud ülipehmete TPE materjalide peamine töötlemismeetod. Järgmiseks,Zhongsu Wangtoimetaja tutvustab süstemaatiliselt ülipehmete TPE materjalide valamise vormimise protsessi.

Ülipehmed TPE (termoplastne elastomeer) materjalid

Materjali ettevalmistamine ja eelsegamine

Koostise kujundus – tootenõuete alusel segage SEBS-i pulber/graanulid kummiõli ja lisanditega kindlaksmääratud vahekorras. Pelletimaterjalid segunevad ühtlaselt ja ei vaja sulamise ajal teistkordset segamist; pulbermaterjalid on odavamad, kuid vajavad segamist ja on altid mullima.

Õli eeldispersioon – küllastage SEBS täielikult õliga, et moodustada eelnevalt dispergeeritud kolloid. Õli küllastumine nõuab tavaliselt 2–7 päeva, olenevalt õli mahust ja SEBS-i omadustest.

Sulamine

Seadmed – sobivad on elektrilised veekeetjad, spetsiaalsed sulatusmasinad või kruvitüüpi kütteseadmed, kusjuures kriitilise tähtsusega on täpne temperatuuri reguleerimine.

Temperatuuri reguleerimine – sulamistemperatuurid on tavaliselt vahemikus 130–200 °C. Erineva molekulmassiga SEBS-süsteemid nõuavad erinevaid temperatuure, mis nõuavad järkjärgulist reguleerimist. Temperatuurikõikumised mõjutavad vooluomadusi, toote läiget ja läbipaistvust.

Mullide eemaldamine - Mullide teke on sulamise ajal tavaline. Lahendused hõlmavad vaakumdegaseerimist, pikemat settimisaega või optimeeritud segamistehnikaid.

Valamine (süst)

Vormi valmistamine -Vormid peavad olema puhtad ja siledad. Adhesiooni vältimiseks ja pinna terviklikkuse tagamiseks kandke vajadusel peale vabastusainet.

Valamine — Valage või pihustage sula TPE vormi, vältides õhu kinnijäämist. Projekteerige õhutuskanalid või lisage lisaventilatsiooniseadmed.

Temperatuuri säilitamine – Säilitage stabiilne sulamistemperatuur kogu valamise ajal, et tagada voolavus ja vältida külmavoolu ummistusi või voolujälgi.

Jahutamine ja lammutamine

Loomulik jahutamine – pärast valamist laske tootel jahtuda ja kõveneda loomulikult. Jahutusaeg sõltub toote paksusest ja materjali omadustest.

Lammutamine — eemaldage toode vormist alles pärast seda, kui see on piisavalt jahtunud, et vältida mittetäielikust kõvenemisest tingitud deformatsiooni või pinnakahjustusi.

Kokkuvõtteks võib öelda, et toormaterjalide vahekordade, temperatuuride, sulamistöötluse ja süstimistehnikate teadusliku kontrollimise abil tuvastatakse ülipehmete materjalide survevalu korral sellised defektid nagu mullid ja voolujooned.TPE materjalidsaab tõhusalt vältida. Selle protsessiga toodetakse kvaliteetseid ja ohutuid ülipehmeid tooteid ning see on ülipehme elastomeerist esemete valmistamise ülioluline meetod.