Tööstusuudised

Süstevormimise tootmisel mõjutab TPE tooraine värvi ühtlus otseselt toote välimust ja konkurentsivõimet. TPE mitmekomponendiliste segamisomaduste tõttu on sellised probleemid nagu värvikohad, värvierinevused ja voolujäljed tekivad. Kuue põhiprotsessi täpne kontroll on hädavajalik. Uurime neid Zhongsu Wangi toimetusmeeskonnaga.

TPE -materjalid on järk -järgult suurendanud oma kasutamist mitmel korral, kuna nende eelised on hõlpsasti töötlemine, ilmastikukindlus, pehme kätetunne ja kerge värv. TPE -st valmistatud tooted on aga pärast pikaajalist kasutamist paratamatult vananemisele altid.

TPE -materjale saab otse sissepritsega vormida, väljapressida ja valada ilma vulkaniseerumise vajaduseta. Ekstrusioonvormimine, kui üks peamisi TPE -materjalide töötlemismeetodeid, on välja kujunenud küpseks protsessiks TPE -pingetorude, TPE kõrvaklappide kaablite, TPE tihendusribade, TPE pingeribade, TPE autotööstuse tihendiribade, TPE anisotroopsete plastmaterjalide ja muude toodete jaoks.

Arvukate polümeermaterjalide hulgas on TPE toorainel nii kummi elastsus kui ka plastist töötlemise omadused ning neid kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes, näiteks mänguasjades, autodes, meditsiiniseadmetes ja igapäevastes vajadustes.

TPE kapseldamisvormimine, mida tuntakse ka kui kahevärvilist/mitmevärvilist süstimisvormi, on täiustatud tootmisprotsess, mis hõlmab TPE materjali katmist teisele substraadile.

TPE ， täisnimi on termoplastiline elastomeer, mis on uut tüüpi polümeermaterjal, mis on välja töötatud 1950ndate lõpus. Selle tekkimine rikub täielikult traditsioonilise materjali klassifikatsiooni piirid. Keemilise koostise vaatenurgast moodustuvad TPE termoplastilised elastomeerid tavaliselt kahe või enama polümeeri segamisel või blokeerimisel.